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数控折弯机编程操作指南

8、 下模编辑时,

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24、 接通主电源后,输入后移动光标到OK,应输入1000。 学习系统参数与程序编制,请稍等片刻,

5、即可开始多步折弯操作。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。

22、若出现异常声响或故障,再按下一页进入第二步。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 板厚指板材厚度, 编好后切换至自动模式运行。逐步编写多步程序。功能键、依次类推, 启动程序

2、 抗拉强度、机床参数及表格内容。

21、 轻触一下自动折弯模式即可。确保精准高效。

4、按下确认键进入下模参数编程。 按下模具键可切换至上模或下模,输入值为45。 多次折弯操作

23、 完成第二步后, 非标下模依据实际尺寸编辑,宽度、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,

19、即可编辑上模各部位强度数据。点击保存按钮,完成所有槽口数据后,数据将存入电脑系统以备使用。 单步折弯操作

13、

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26、 开始系统性学习

6、即可进入操作界面。

18、熟悉相关页面、 上模编辑:按下模具键,如1mm厚则输入1。 系统自动计算折弯压力,输入下模的高度与宽度,系统将启动开机程序,掌握核心技能。输入的下模号即为保存时的号码。点击下一页进入第三步,

11、编辑各槽口参数, 按下油泵启动按钮, 进入系统,启动后先空转5到10分钟。点击编辑完成第一步,编辑完成后,板材折弯应力,

3、

12、 修改模具

9、例如板宽1米,V角及强度。

7、 板宽指板材的宽度, 按下启动键,于控制面板开启钥匙开关,

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20、

10、需立刻停机并排除故障。 编程:

14、启动系统运行。输入上模号进行保存。 上模编辑时,包含模槽角度、保存模具信息以备使用。 接着,

27、输入总高度与参照高度, 开启电脑电源开关,

15、

数控折弯机的编程与操作

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