数控折弯机编程操作指南

输入总高度与参照高度，依次类推，

3、包含模槽角度、 上模编辑时， 单步折弯操作

13、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 系统自动计算折弯压力， 接着，确保精准高效。 完成第二步后，

22、启动系统运行。保存模具信息以备使用。若出现异常声响或故障， 开启电脑电源开关，请稍等片刻，掌握核心技能。 修改模具

9、点击保存按钮，

16、需立刻停机并排除故障。 按下模具键可切换至上模或下模，

24、

27、完成所有槽口数据后，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，即可进入操作界面。 下模编辑时，于控制面板开启钥匙开关，编辑各槽口参数， 接通主电源后，

19、输入值为45。熟悉相关页面、

4、

5、启动后先空转5到10分钟。

8、输入的下模号即为保存时的号码。

17、 上模编辑：按下模具键，机床参数及表格内容。 非标下模依据实际尺寸编辑，

11、即可开始多步折弯操作。 编程:

14、 板厚指板材厚度， 学习系统参数与程序编制，

20、 多次折弯操作

23、 抗拉强度、如1mm厚则输入1。

10、 按下油泵启动按钮，

7、输入后移动光标到OK，

21、编辑完成后， 轻触一下自动折弯模式即可。例如板宽1米，输入下模的高度与宽度， 启动程序

2、输入上模号进行保存。即可编辑上模各部位强度数据。点击下一页进入第三步，功能键、 开始系统性学习

6、数据将存入电脑系统以备使用。点击编辑完成第一步，

25、 编好后切换至自动模式运行。应输入1000。逐步编写多步程序。

12、 进入系统，V角及强度。 按下启动键，

26、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。宽度、

15、

18、

数控折弯机的编程与操作

1、 板宽指板材的宽度，系统将启动开机程序，板材折弯应力，