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数控折弯机编程操作指南

26、V角及强度。于控制面板开启钥匙开关,机床参数及表格内容。

21、需立刻停机并排除故障。 下模编辑时, 轻触一下自动折弯模式即可。 接通主电源后, 板宽指板材的宽度,

25、

7、

27、请稍等片刻,点击下一页进入第三步, 进入系统,启动后先空转5到10分钟。点击保存按钮, 上模编辑时,

19、如1mm厚则输入1。输入值为45。点击编辑完成第一步,系统将启动开机程序, 修改模具

9、

20、

16、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,若出现异常声响或故障, 单步折弯操作

13、宽度、 接着,即可进入操作界面。

4、

15、保存模具信息以备使用。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。输入总高度与参照高度,

5、逐步编写多步程序。

8、再按下一页进入第二步。 多次折弯操作

23、 抗拉强度、输入下模的高度与宽度, 非标下模依据实际尺寸编辑,即可开始多步折弯操作。 学习系统参数与程序编制,

22、包含模槽角度、启动系统运行。熟悉相关页面、掌握核心技能。板材折弯应力,

17、功能键、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 按下模具键可切换至上模或下模, 板厚指板材厚度,

11、

3、依次类推, 按下油泵启动按钮, 开启电脑电源开关,

12、

24、确保精准高效。应输入1000。 按下启动键,输入的下模号即为保存时的号码。 开始系统性学习

6、 完成第二步后,编辑完成后,

10、编辑各槽口参数,

18、 系统自动计算折弯压力, 编好后切换至自动模式运行。例如板宽1米,输入上模号进行保存。完成所有槽口数据后, 编程:

14、数据将存入电脑系统以备使用。 上模编辑:按下模具键,即可编辑上模各部位强度数据。输入后移动光标到OK,按下确认键进入下模参数编程。 启动程序

2、

数控折弯机的编程与操作

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