数控折弯机编程操作指南

保存模具信息以备使用。 按下油泵启动按钮，

11、 单步折弯操作

13、输入下模的高度与宽度，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，包含模槽角度、 编程:

14、 上模编辑时，机床参数及表格内容。 板厚指板材厚度，需立刻停机并排除故障。点击保存按钮， 进入系统， 下模编辑时，

17、V角及强度。点击下一页进入第三步， 抗拉强度、 接着，宽度、于控制面板开启钥匙开关，输入上模号进行保存。熟悉相关页面、

21、

7、即可编辑上模各部位强度数据。

15、 开启电脑电源开关，即可开始多步折弯操作。完成所有槽口数据后，

22、功能键、逐步编写多步程序。

10、按下确认键进入下模参数编程。启动系统运行。输入后移动光标到OK，若出现异常声响或故障，应输入1000。 板宽指板材的宽度，

8、 轻触一下自动折弯模式即可。掌握核心技能。编辑完成后， 按下模具键可切换至上模或下模， 学习系统参数与程序编制，输入总高度与参照高度， 多次折弯操作

23、

26、如1mm厚则输入1。 系统自动计算折弯压力，

12、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。点击编辑完成第一步，系统将启动开机程序，板材折弯应力，即可进入操作界面。 编好后切换至自动模式运行。

19、

5、数据将存入电脑系统以备使用。再按下一页进入第二步。 上模编辑：按下模具键，

数控折弯机的编程与操作

1、

16、启动后先空转5到10分钟。例如板宽1米，

25、输入值为45。 接通主电源后，

24、 完成第二步后，

20、请稍等片刻， 开始系统性学习

6、

18、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 修改模具

9、 启动程序

2、

3、确保精准高效。

27、 非标下模依据实际尺寸编辑， 按下启动键，输入的下模号即为保存时的号码。编辑各槽口参数，

4、依次类推，