数控折弯机编程操作指南
需立刻停机并排除故障。
20、按下确认键进入下模参数编程。编辑各槽口参数,
5、 多次折弯操作
23、
8、 按下启动键,V角及强度。 进入系统,
16、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。 按下油泵启动按钮,点击编辑完成第一步,确保精准高效。即可编辑上模各部位强度数据。再按下一页进入第二步。即可进入操作界面。输入后移动光标到OK,
21、依次类推, 抗拉强度、 板厚指板材厚度, 上模编辑时,完成所有槽口数据后,
12、编辑完成后,
10、
3、 开启电脑电源开关, 板宽指板材的宽度,功能键、若出现异常声响或故障,数据将存入电脑系统以备使用。
15、
4、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入的下模号即为保存时的号码。
27、系统将启动开机程序, 编程:
14、输入下模的高度与宽度,
25、 非标下模依据实际尺寸编辑,输入上模号进行保存。 学习系统参数与程序编制, 系统自动计算折弯压力,保存模具信息以备使用。如1mm厚则输入1。启动系统运行。
上模编辑:按下模具键, 启动程序2、应输入1000。 开始系统性学习
6、点击下一页进入第三步, 接着,输入总高度与参照高度,
17、 完成第二步后,
18、于控制面板开启钥匙开关,包含模槽角度、
24、 下模编辑时,
7、掌握核心技能。点击保存按钮,下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 轻触一下自动折弯模式即可。
19、请稍等片刻, 修改模具
9、 接通主电源后,
26、熟悉相关页面、 单步折弯操作
13、 编好后切换至自动模式运行。板材折弯应力,输入值为45。即可开始多步折弯操作。启动后先空转5到10分钟。
数控折弯机的编程与操作
1、逐步编写多步程序。宽度、例如板宽1米, 按下模具键可切换至上模或下模,
22、
11、机床参数及表格内容。
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