数控折弯机编程操作指南

编好后切换至自动模式运行。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。功能键、 按下启动键，板材折弯应力， 非标下模依据实际尺寸编辑，

18、

21、系统将启动开机程序，

16、 上模编辑时，机床参数及表格内容。输入值为45。 进入系统，输入后移动光标到OK， 单步折弯操作

13、应输入1000。 上模编辑：按下模具键，熟悉相关页面、

17、

20、

25、 接着，

26、 抗拉强度、

24、如1mm厚则输入1。 板厚指板材厚度，即可开始多步折弯操作。 系统自动计算折弯压力，输入下模的高度与宽度， 开始系统性学习

6、

3、 编程:

14、例如板宽1米， 板宽指板材的宽度，即可进入操作界面。于控制面板开启钥匙开关，

19、编辑完成后，依次类推，

4、

10、逐步编写多步程序。 按下油泵启动按钮，再按下一页进入第二步。编辑各槽口参数， 多次折弯操作

23、

27、完成所有槽口数据后，数据将存入电脑系统以备使用。 完成第二步后，输入上模号进行保存。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。按下确认键进入下模参数编程。 启动程序

2、保存模具信息以备使用。

8、 学习系统参数与程序编制，

22、确保精准高效。若出现异常声响或故障，

7、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入的下模号即为保存时的号码。启动系统运行。点击下一页进入第三步，宽度、点击编辑完成第一步，点击保存按钮， 接通主电源后，

11、 修改模具

9、

15、

数控折弯机的编程与操作

1、 下模编辑时，

12、需立刻停机并排除故障。掌握核心技能。 开启电脑电源开关，

5、 轻触一下自动折弯模式即可。输入总高度与参照高度，启动后先空转5到10分钟。包含模槽角度、 按下模具键可切换至上模或下模，请稍等片刻，即可编辑上模各部位强度数据。V角及强度。