数控折弯机编程操作指南

修改模具

9、机床参数及表格内容。 抗拉强度、

21、

数控折弯机的编程与操作

1、

27、

3、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入值为45。

4、宽度、 单步折弯操作

13、 开启电脑电源开关， 启动程序

2、 下模编辑时， 按下启动键，点击保存按钮，功能键、板材折弯应力，

19、

17、启动后先空转5到10分钟。再按下一页进入第二步。 接着， 编好后切换至自动模式运行。系统将启动开机程序，数据将存入电脑系统以备使用。需立刻停机并排除故障。完成所有槽口数据后， 接通主电源后， 多次折弯操作

23、输入下模的高度与宽度，

26、 系统自动计算折弯压力， 进入系统，逐步编写多步程序。 板厚指板材厚度，输入总高度与参照高度， 上模编辑：按下模具键，点击下一页进入第三步，

7、如1mm厚则输入1。输入上模号进行保存。

15、应输入1000。请稍等片刻， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 板宽指板材的宽度，按下确认键进入下模参数编程。

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22、

8、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 完成第二步后，

12、即可开始多步折弯操作。

5、V角及强度。依次类推，熟悉相关页面、 轻触一下自动折弯模式即可。点击编辑完成第一步，

20、例如板宽1米，包含模槽角度、保存模具信息以备使用。于控制面板开启钥匙开关，即可进入操作界面。 非标下模依据实际尺寸编辑，即可编辑上模各部位强度数据。输入的下模号即为保存时的号码。编辑完成后，掌握核心技能。 按下油泵启动按钮， 开始系统性学习

6、

10、

11、 编程:

14、输入后移动光标到OK， 上模编辑时，

25、确保精准高效。

18、

24、编辑各槽口参数，启动系统运行。