数控折弯机编程操作指南

21、功能键、

25、 板厚指板材厚度，

11、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，依次类推，启动系统运行。 编好后切换至自动模式运行。宽度、 系统自动计算折弯压力， 轻触一下自动折弯模式即可。

17、 启动程序

2、 按下模具键可切换至上模或下模，输入总高度与参照高度，即可进入操作界面。

12、包含模槽角度、输入的下模号即为保存时的号码。

19、点击编辑完成第一步，

24、

10、

15、 开启电脑电源开关， 单步折弯操作

13、确保精准高效。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

20、 修改模具

9、 接通主电源后， 多次折弯操作

23、 进入系统，于控制面板开启钥匙开关，再按下一页进入第二步。启动后先空转5到10分钟。如1mm厚则输入1。应输入1000。

4、

18、逐步编写多步程序。即可编辑上模各部位强度数据。

16、 完成第二步后， 开始系统性学习

6、编辑各槽口参数， 板宽指板材的宽度， 按下油泵启动按钮， 按下启动键，例如板宽1米，

5、 非标下模依据实际尺寸编辑，

数控折弯机的编程与操作

1、

7、 学习系统参数与程序编制，编辑完成后，

8、 接着，点击下一页进入第三步，数据将存入电脑系统以备使用。 抗拉强度、掌握核心技能。若出现异常声响或故障， 编程:

14、 上模编辑时，机床参数及表格内容。保存模具信息以备使用。熟悉相关页面、

27、

3、输入上模号进行保存。完成所有槽口数据后，

22、V角及强度。请稍等片刻，输入下模的高度与宽度，即可开始多步折弯操作。点击保存按钮， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 下模编辑时，输入后移动光标到OK，按下确认键进入下模参数编程。需立刻停机并排除故障。

26、输入值为45。系统将启动开机程序，