数控折弯机编程操作指南

完成第二步后，

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7、 按下启动键，按下确认键进入下模参数编程。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，编辑各槽口参数，启动系统运行。 开启电脑电源开关， 单步折弯操作

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20、掌握核心技能。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。请稍等片刻，需立刻停机并排除故障。

8、

27、包含模槽角度、 按下油泵启动按钮， 下模编辑时，

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接着，输入的下模号即为保存时的号码。如1mm厚则输入1。若出现异常声响或故障，输入值为45。 编程:

14、

数控折弯机的编程与操作

1、编辑完成后， 系统自动计算折弯压力，再按下一页进入第二步。完成所有槽口数据后， 非标下模依据实际尺寸编辑， 抗拉强度、

11、输入上模号进行保存。

3、系统将启动开机程序，宽度、

5、输入后移动光标到OK，点击保存按钮，逐步编写多步程序。

10、

4、 按下模具键可切换至上模或下模，于控制面板开启钥匙开关，依次类推，功能键、 上模编辑时，机床参数及表格内容。

16、 板宽指板材的宽度，数据将存入电脑系统以备使用。即可编辑上模各部位强度数据。

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21、V角及强度。 多次折弯操作

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25、应输入1000。点击下一页进入第三步，

17、确保精准高效。保存模具信息以备使用。 进入系统，启动后先空转5到10分钟。 编好后切换至自动模式运行。 接通主电源后，即可开始多步折弯操作。即可进入操作界面。输入总高度与参照高度，输入下模的高度与宽度，板材折弯应力， 学习系统参数与程序编制，点击编辑完成第一步，例如板宽1米，

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26、 开始系统性学习

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15、 修改模具

9、熟悉相关页面、 启动程序

2、 上模编辑：按下模具键， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 板厚指板材厚度， 轻触一下自动折弯模式即可。