数控折弯机编程操作指南

数据将存入电脑系统以备使用。 完成第二步后，包含模槽角度、

12、点击保存按钮，机床参数及表格内容。 上模编辑：按下模具键，功能键、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。例如板宽1米，逐步编写多步程序。掌握核心技能。编辑各槽口参数， 板厚指板材厚度，

21、 修改模具

9、

3、 按下油泵启动按钮，

16、即可进入操作界面。 启动程序

2、宽度、 编程:

14、 进入系统，输入下模的高度与宽度，

15、 下模编辑时，

11、

24、点击下一页进入第三步， 上模编辑时，

25、

5、 按下模具键可切换至上模或下模，

20、熟悉相关页面、

18、 学习系统参数与程序编制，输入总高度与参照高度，若出现异常声响或故障，输入后移动光标到OK，确保精准高效。如1mm厚则输入1。 接着，

4、

8、再按下一页进入第二步。

17、输入值为45。

19、 按下启动键，V角及强度。 编好后切换至自动模式运行。 开始系统性学习

6、 多次折弯操作

23、 单步折弯操作

13、

数控折弯机的编程与操作

1、 抗拉强度、需立刻停机并排除故障。点击编辑完成第一步，启动后先空转5到10分钟。输入的下模号即为保存时的号码。 轻触一下自动折弯模式即可。

26、 板宽指板材的宽度，按下确认键进入下模参数编程。请稍等片刻， 系统自动计算折弯压力，

27、编辑完成后，板材折弯应力，保存模具信息以备使用。

22、启动系统运行。依次类推，输入上模号进行保存。 非标下模依据实际尺寸编辑， 开启电脑电源开关，

10、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，应输入1000。完成所有槽口数据后，

7、即可开始多步折弯操作。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。系统将启动开机程序，