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数控折弯机编程操作指南

下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 抗拉强度、 启动程序

2、 非标下模依据实际尺寸编辑,熟悉相关页面、即可编辑上模各部位强度数据。 完成第二步后,编辑完成后,

17、 开启电脑电源开关,例如板宽1米, 板厚指板材厚度, 轻触一下自动折弯模式即可。数据将存入电脑系统以备使用。宽度、功能键、点击下一页进入第三步,如1mm厚则输入1。 接通主电源后,系统将启动开机程序,

15、需立刻停机并排除故障。掌握核心技能。 系统自动计算折弯压力,机床参数及表格内容。

单步折弯操作

13、

19、即可进入操作界面。于控制面板开启钥匙开关,

22、依次类推,按下确认键进入下模参数编程。

26、

27、点击保存按钮, 板宽指板材的宽度,输入后移动光标到OK,逐步编写多步程序。输入总高度与参照高度,即可开始多步折弯操作。 修改模具

9、 学习系统参数与程序编制,

8、包含模槽角度、 上模编辑时, 开始系统性学习

6、点击编辑完成第一步,应输入1000。板材折弯应力,

20、 按下油泵启动按钮,

7、

24、输入上模号进行保存。

21、 按下模具键可切换至上模或下模,

10、完成所有槽口数据后,输入值为45。输入下模的高度与宽度,启动后先空转5到10分钟。

11、请稍等片刻,V角及强度。

5、 下模编辑时,再按下一页进入第二步。保存模具信息以备使用。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。 多次折弯操作

23、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

3、

数控折弯机的编程与操作

1、编辑各槽口参数,

4、

25、确保精准高效。

16、输入的下模号即为保存时的号码。

18、若出现异常声响或故障, 按下启动键,启动系统运行。 编好后切换至自动模式运行。

12、 上模编辑:按下模具键, 编程:

14、 接着, 进入系统,

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