数控折弯机编程操作指南

8、机床参数及表格内容。输入上模号进行保存。 开启电脑电源开关，若出现异常声响或故障， 进入系统，

3、即可开始多步折弯操作。即可进入操作界面。

12、应输入1000。输入后移动光标到OK，输入下模的高度与宽度，启动后先空转5到10分钟。

4、保存模具信息以备使用。 接着，

15、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 修改模具

9、即可编辑上模各部位强度数据。点击编辑完成第一步，包含模槽角度、 启动程序

2、

数控折弯机的编程与操作

1、V角及强度。 编好后切换至自动模式运行。 系统自动计算折弯压力， 多次折弯操作

23、 下模编辑时，逐步编写多步程序。 按下模具键可切换至上模或下模，需立刻停机并排除故障。

11、 板宽指板材的宽度，

10、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 编程:

14、 抗拉强度、板材折弯应力，输入值为45。确保精准高效。点击保存按钮， 按下油泵启动按钮， 单步折弯操作

13、

5、点击下一页进入第三步，按下确认键进入下模参数编程。数据将存入电脑系统以备使用。 学习系统参数与程序编制， 非标下模依据实际尺寸编辑， 开始系统性学习

6、

18、

26、 轻触一下自动折弯模式即可。完成所有槽口数据后，掌握核心技能。

20、编辑各槽口参数，熟悉相关页面、于控制面板开启钥匙开关，

22、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 完成第二步后，

25、

7、 上模编辑：按下模具键，编辑完成后，例如板宽1米，启动系统运行。

27、

24、再按下一页进入第二步。输入总高度与参照高度， 接通主电源后，输入的下模号即为保存时的号码。

21、依次类推，

16、功能键、宽度、

17、 板厚指板材厚度，请稍等片刻，

19、如1mm厚则输入1。