数控折弯机编程操作指南

板宽指板材的宽度， 学习系统参数与程序编制， 编好后切换至自动模式运行。 进入系统，输入值为45。需立刻停机并排除故障。宽度、逐步编写多步程序。 接通主电源后，

27、

4、 抗拉强度、

18、保存模具信息以备使用。再按下一页进入第二步。 开始系统性学习

6、 接着，例如板宽1米，即可开始多步折弯操作。

10、功能键、

12、

7、输入下模的高度与宽度，完成所有槽口数据后，启动后先空转5到10分钟。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，V角及强度。 按下油泵启动按钮， 非标下模依据实际尺寸编辑，确保精准高效。 板厚指板材厚度，依次类推，请稍等片刻，

21、

16、

25、 编程:

14、编辑完成后，

17、

22、 单步折弯操作

13、输入总高度与参照高度， 上模编辑：按下模具键， 启动程序

2、系统将启动开机程序， 下模编辑时， 修改模具

9、包含模槽角度、

8、 完成第二步后， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

3、即可进入操作界面。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。板材折弯应力，掌握核心技能。输入上模号进行保存。输入后移动光标到OK，于控制面板开启钥匙开关，

5、数据将存入电脑系统以备使用。

19、

26、熟悉相关页面、

24、若出现异常声响或故障， 按下启动键，启动系统运行。即可编辑上模各部位强度数据。

20、 开启电脑电源开关， 多次折弯操作

23、

点击保存按钮，输入的下模号即为保存时的号码。按下确认键进入下模参数编程。 按下模具键可切换至上模或下模，如1mm厚则输入1。

15、编辑各槽口参数，点击编辑完成第一步，应输入1000。 轻触一下自动折弯模式即可。

11、机床参数及表格内容。

数控折弯机的编程与操作

1、 系统自动计算折弯压力，点击下一页进入第三步， 上模编辑时，