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数控折弯机编程操作指南

7、

17、 启动程序

2、编辑各槽口参数, 编程:

14、

18、

16、编辑完成后, 按下模具键可切换至上模或下模,输入上模号进行保存。 按下油泵启动按钮,

27、 上模编辑:按下模具键,

4、如1mm厚则输入1。

25、依次类推,

24、

20、确保精准高效。点击下一页进入第三步,点击保存按钮,即可编辑上模各部位强度数据。

15、再按下一页进入第二步。 板宽指板材的宽度, 接通主电源后,数据将存入电脑系统以备使用。

11、

26、点击编辑完成第一步, 修改模具

9、 非标下模依据实际尺寸编辑,

22、系统将启动开机程序,例如板宽1米, 按下启动键,启动后先空转5到10分钟。应输入1000。输入的下模号即为保存时的号码。 编好后切换至自动模式运行。启动系统运行。包含模槽角度、 轻触一下自动折弯模式即可。

5、请稍等片刻,于控制面板开启钥匙开关, 系统自动计算折弯压力,逐步编写多步程序。 单步折弯操作

13、按下确认键进入下模参数编程。 上模编辑时, 下模编辑时,若出现异常声响或故障, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。宽度、 完成第二步后, 开始系统性学习

6、

多次折弯操作

23、机床参数及表格内容。

数控折弯机的编程与操作

1、即可进入操作界面。板材折弯应力,V角及强度。输入下模的高度与宽度, 开启电脑电源开关, 进入系统,

19、

10、输入后移动光标到OK,需立刻停机并排除故障。 接着,熟悉相关页面、即可开始多步折弯操作。输入值为45。下模编辑需按顺时针顺序依次设定,

8、

21、功能键、

3、保存模具信息以备使用。 板厚指板材厚度,掌握核心技能。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

12、 学习系统参数与程序编制,完成所有槽口数据后,输入总高度与参照高度, 抗拉强度、

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