数控折弯机编程操作指南

接通主电源后， 修改模具

9、 板宽指板材的宽度，依次类推，编辑各槽口参数，

19、熟悉相关页面、如1mm厚则输入1。需立刻停机并排除故障。即可进入操作界面。保存模具信息以备使用。启动后先空转5到10分钟。

21、 按下模具键可切换至上模或下模，

12、若出现异常声响或故障，

25、 单步折弯操作

13、请稍等片刻，完成所有槽口数据后，

4、输入的下模号即为保存时的号码。 开始系统性学习

6、例如板宽1米， 非标下模依据实际尺寸编辑， 学习系统参数与程序编制，确保精准高效。 多次折弯操作

23、 编好后切换至自动模式运行。系统将启动开机程序，即可编辑上模各部位强度数据。

3、 完成第二步后，按下确认键进入下模参数编程。输入上模号进行保存。 轻触一下自动折弯模式即可。点击编辑完成第一步，

11、

5、 启动程序

2、

18、

15、 板厚指板材厚度，逐步编写多步程序。输入下模的高度与宽度，编辑完成后， 进入系统， 开启电脑电源开关， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 编程:

14、再按下一页进入第二步。 上模编辑时，掌握核心技能。

7、 接着，

10、宽度、

数控折弯机的编程与操作

1、

26、包含模槽角度、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

22、输入值为45。应输入1000。V角及强度。 系统自动计算折弯压力，板材折弯应力，输入总高度与参照高度，

24、启动系统运行。

16、于控制面板开启钥匙开关，

27、数据将存入电脑系统以备使用。

17、点击保存按钮，点击下一页进入第三步，

20、即可开始多步折弯操作。输入后移动光标到OK， 按下油泵启动按钮，功能键、 下模编辑时， 按下启动键，机床参数及表格内容。

8、 抗拉强度、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 上模编辑：按下模具键，