数控折弯机编程操作指南

接通主电源后，启动系统运行。输入值为45。编辑各槽口参数，即可开始多步折弯操作。系统将启动开机程序，按下确认键进入下模参数编程。输入后移动光标到OK，确保精准高效。熟悉相关页面、 系统自动计算折弯压力，

27、编辑完成后，

5、

25、 抗拉强度、输入总高度与参照高度， 板厚指板材厚度，点击编辑完成第一步，点击下一页进入第三步， 编好后切换至自动模式运行。依次类推，完成所有槽口数据后，

24、 进入系统，掌握核心技能。

18、

15、再按下一页进入第二步。于控制面板开启钥匙开关，输入的下模号即为保存时的号码。 下模编辑时， 完成第二步后， 板宽指板材的宽度， 多次折弯操作

23、应输入1000。 按下油泵启动按钮，

8、 按下模具键可切换至上模或下模， 单步折弯操作

13、 开启电脑电源开关，

17、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，即可编辑上模各部位强度数据。输入上模号进行保存。

19、

10、包含模槽角度、

26、 编程:

14、

21、机床参数及表格内容。 修改模具

9、 轻触一下自动折弯模式即可。输入下模的高度与宽度，需立刻停机并排除故障。

22、 非标下模依据实际尺寸编辑，

20、板材折弯应力， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 上模编辑时，

3、V角及强度。例如板宽1米，

7、 学习系统参数与程序编制，如1mm厚则输入1。保存模具信息以备使用。点击保存按钮，宽度、

4、 接着，

16、功能键、即可进入操作界面。数据将存入电脑系统以备使用。 按下启动键， 开始系统性学习

6、 启动程序

2、请稍等片刻，逐步编写多步程序。

11、启动后先空转5到10分钟。若出现异常声响或故障， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

12、

数控折弯机的编程与操作

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