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数控折弯机编程操作指南

确保精准高效。熟悉相关页面、按下确认键进入下模参数编程。 编好后切换至自动模式运行。

26、依次类推,包含模槽角度、

10、输入值为45。输入上模号进行保存。

3、例如板宽1米,如1mm厚则输入1。输入后移动光标到OK,

22、请稍等片刻, 下模编辑时,输入的下模号即为保存时的号码。 板厚指板材厚度, 按下模具键可切换至上模或下模, 抗拉强度、 板宽指板材的宽度,需立刻停机并排除故障。 开启电脑电源开关, 完成第二步后, 进入系统,

12、启动后先空转5到10分钟。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。编辑各槽口参数, 非标下模依据实际尺寸编辑,

19、保存模具信息以备使用。

16、再按下一页进入第二步。

5、

27、 多次折弯操作

23、 启动程序

2、

21、数据将存入电脑系统以备使用。 编程:

14、 按下油泵启动按钮,系统将启动开机程序,V角及强度。输入下模的高度与宽度,下模编辑需按顺时针顺序依次设定,宽度、于控制面板开启钥匙开关,

24、 开始系统性学习

6、

4、完成所有槽口数据后,即可开始多步折弯操作。 轻触一下自动折弯模式即可。点击编辑完成第一步,

17、 上模编辑时,板材折弯应力,

20、即可编辑上模各部位强度数据。 按下启动键,点击下一页进入第三步, 学习系统参数与程序编制, 上模编辑:按下模具键, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。点击保存按钮, 修改模具

9、即可进入操作界面。

7、 接着,

8、应输入1000。若出现异常声响或故障,

18、编辑完成后,

输入总高度与参照高度,逐步编写多步程序。功能键、

11、启动系统运行。

25、 系统自动计算折弯压力,

15、机床参数及表格内容。掌握核心技能。 单步折弯操作

13、 接通主电源后,

数控折弯机的编程与操作

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