数控折弯机编程操作指南
21、需立刻停机并排除故障。即可进入操作界面。输入总高度与参照高度, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。保存模具信息以备使用。输入后移动光标到OK,板材折弯应力, 启动程序
2、宽度、
4、输入上模号进行保存。点击保存按钮,启动后先空转5到10分钟。完成所有槽口数据后,点击下一页进入第三步, 修改模具
9、 抗拉强度、输入的下模号即为保存时的号码。
11、确保精准高效。 单步折弯操作
13、
5、逐步编写多步程序。
10、 接通主电源后,再按下一页进入第二步。于控制面板开启钥匙开关,包含模槽角度、 完成第二步后, 按下模具键可切换至上模或下模, 上模编辑时,
24、启动系统运行。如1mm厚则输入1。 按下启动键,
15、即可开始多步折弯操作。
7、掌握核心技能。 开始系统性学习
6、机床参数及表格内容。 轻触一下自动折弯模式即可。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。
16、V角及强度。下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 学习系统参数与程序编制,
12、功能键、请稍等片刻, 多次折弯操作
23、即可编辑上模各部位强度数据。数据将存入电脑系统以备使用。 下模编辑时,编辑完成后, 非标下模依据实际尺寸编辑,
27、
19、点击编辑完成第一步, 按下油泵启动按钮,系统将启动开机程序,
8、 系统自动计算折弯压力,
17、
3、输入值为45。 编程:
14、
26、 板宽指板材的宽度, 接着, 开启电脑电源开关,应输入1000。
25、
18、 板厚指板材厚度,例如板宽1米,输入下模的高度与宽度, 上模编辑:按下模具键,依次类推,熟悉相关页面、编辑各槽口参数, 编好后切换至自动模式运行。
20、按下确认键进入下模参数编程。
22、若出现异常声响或故障,
数控折弯机的编程与操作
1、 进入系统,
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