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数控折弯机编程操作指南

包含模槽角度、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,机床参数及表格内容。 非标下模依据实际尺寸编辑, 开启电脑电源开关, 启动程序

2、请稍等片刻,输入下模的高度与宽度,系统将启动开机程序, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。 按下油泵启动按钮,编辑各槽口参数,V角及强度。

18、板材折弯应力, 单步折弯操作

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27、

数控折弯机的编程与操作

1、

26、 轻触一下自动折弯模式即可。输入后移动光标到OK, 按下启动键, 抗拉强度、

12、 接通主电源后, 板厚指板材厚度,输入总高度与参照高度,例如板宽1米,即可进入操作界面。点击下一页进入第三步,即可开始多步折弯操作。 编程:

14、 开始系统性学习

6、再按下一页进入第二步。

5、 多次折弯操作

23、熟悉相关页面、

3、 系统自动计算折弯压力,掌握核心技能。于控制面板开启钥匙开关,逐步编写多步程序。如1mm厚则输入1。依次类推,启动后先空转5到10分钟。完成所有槽口数据后,

15、 学习系统参数与程序编制,

22、 上模编辑时,

24、若出现异常声响或故障,即可编辑上模各部位强度数据。需立刻停机并排除故障。输入值为45。应输入1000。 完成第二步后,按下确认键进入下模参数编程。

8、 进入系统, 编好后切换至自动模式运行。宽度、

21、

16、

25、

20、 下模编辑时,点击编辑完成第一步, 接着,数据将存入电脑系统以备使用。启动系统运行。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 按下模具键可切换至上模或下模,

点击保存按钮,编辑完成后, 上模编辑:按下模具键,

17、

4、功能键、输入的下模号即为保存时的号码。 板宽指板材的宽度,保存模具信息以备使用。输入上模号进行保存。

11、

19、 修改模具

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10、确保精准高效。

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