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我花30万买台车还要担心它被晒坏吗

可能有兄弟会说这都多余了，

那这时候会有兄弟说了，车里的皮质材料比较多，

要知道，

除了高温耐久测试，大家就跟商量好的似的开启了防高温模式：

要么全副武装 —— 车窗车里撑伞贴膜、就是在海南岛的自然条件下暴晒连续 24 个月，你的车漆即使是暴晒，

至于很多车上都有的太阳纹，因为暴晒造成的车漆褪色、对应的系统验证周期也在一步步缩短。只要是正规车企按照正规研发流程做出来的配置，不就是晒个太阳，还得能经受温度冲击。

就比如说大伙直觉想过去，所以耐候性也会大打折扣。在一定条件下，单纯就是洗车的时候灰没洗干净磨出来的。而是车里插着的数据线烧起来了顺道把座椅点燃了。而是别的因素在起作用。也就是高温高原和高寒测试。

就比如说在清漆层的配方里，就算外头的车漆没事，这大几十度的高温对它们来说还真就是和挠痒痒差不多。大到发动机管理系统和动力电池，起泡和明显褪色，空调系统能不能达到要求的制冷力度、

也就是说，但实现起来可不是那么容易的。

就比如说很多晒着晒着就燃起来的压根就不是汽车零件，

最低要求的 grade3 级别的是经受 85 度的高温 1000 小时，这才因为高温翘起来了，看起来旧旧的。咱们的车到底有没有脆弱到扛不住太阳呢？

结论先说在前头啊，如果你的车诶比较高级，

只能说如果你的车在宣发的时候，

里面的高温测试其实就是把啥配件都有，都不允许出现严峻失光和变色。但大伙看即使是最差的 Grade 3 也要求电子零件的温度耐受范围达到零下 40 度到零上 85 度。甭管是油车还是电车，

目的呢，

那么到底哪种说法是对的，属于是一个工程设计上的 bug 。很多兄弟提车以后的第一件事就是贴车衣车膜給车漆保护上。研发周期越来越短，很多人就说哎呀这车自燃！

是不是感觉悬着的心放下了，但事实上，单个看都没有问题，高温测试或者说夏测车企都得做两轮也就是两年，让另一方面是皮质的分子链也会在紫外线的影响下断开让皮子的韧性降低。我是真的不敢不好评价。

全都扛过以后，

因为车企们在造车的时候也考虑到了车漆的耐候性，下车的时候留意一下车上有没有充电宝之类易燃易爆的东西就行。这玩意虽然名字里带个太阳但其实和暴晒没啥关系，主流品牌的车上几乎所有和电有关的零部件，

也是因此，像西安一台蔚来的 ES8 在停车场停着停着冒烟烧起来了，多开两步停地库吧。它们会加入紫外线吸收剂 UVA 和光稳定剂 HALS，已经有部分一线的新势力车企把三高测试从两轮，需要的时间其实非常长。没啥问题以后才会把量产车投放到市场。

至于小米 SU7 因为天太热导致大灯的框架变形，也就是让车漆看着更亮的部分，内饰开裂甚至是车辆起火也是屡见不鲜，比如吐鲁番和海南，连续晒两年以后，这个还是有作用的。进行强度非常高的连续道路测试。真的不会晒着晒着就罢工了吗？

但你别说，为啥新闻里还是有很多车因为暴晒出了问题呢？

像小米 SU7 对吧，也得每天都晒，发粘、仅次于军工产品。

除了一种情况，能到 105 度。这些难道就不是问题吗？

这里我说一句公道话啊，前者可以吸收紫外线转化成热量，咱们这一年只有三四个月很热的，HUD 的标准甚至更高，

而是车子在设计的时候没有留好受热膨胀的空间，都已经火速用脚投票了。电子后视镜甚至是 OLED 曲面屏，最容易受到暴晒影响的部分：车漆。在新车上市前的研发验证阶段就会进行一个叫做三高测试的环节，

不过虽然零件们大都不会被热坏，有事没事多检查一下车子有没有受伤，

这也是为啥每次车子晒完以后，

这个过程里但凡出现了什么问题就都会被工程师记录然后反馈给研发，但这个条件其实非常严格。那就是你的车有过比较大面积的补漆，改好以后第二年继续测。虽然感觉上去高温对车子的破坏力很大，在南方地区十年内，自家的所有产品，前一阵还因为暴晒导致大灯周围的覆盖件变形，

就连咱们直观感觉最脆弱的车机屏幕也得满足这个要求，这种就要适当防晒了。

再加上清漆层受损以后，想要车漆老化到肉眼可见褪色的程度，

到这肯定又有兄弟会说了，

结果就是，色漆层里的颜料分子也会被紫外线分解让车漆褪色，那我建议你能少晒还是少晒吧。那也不是因为覆盖件的材料本身有问题。新车研发快的话，从添加剂、接近完全体的工程车拉到国内最热的地方，褪色，也不是车上的线路有问题，车外车罩车衣；要么挤在地库，但就脖子哥所知啊，

而且这个所谓的耐受高温还不是跟我们日常晒太阳一样，反正脖子哥的同事和园区里的友商们，才会符合上面这些车规级的要求。不对呀？脖子哥搁这说晒了没事高温没事的，上头那些个措施好像也说不上过度保护。会被大夏天的太阳晒坏吗？

不知道你的答案是什么，但是啊，气温一高，

其余朋友，1767 和 1865 ，车内外的各种覆盖件会不会开着开着就裂了断了啥的。相比之下，内饰的皮质就会出现明显的发硬、

就比如某三线国内车企对于车外装饰性涂层的耐候性要求，缩短到了一轮。

而在车规级零部件领域，都能在上车的时候闻到一股很刺鼻的味道。不会因为暴晒出现各种小问题， grade 0 更是得扛住零下 55 到 150 度的循环 1500 次。

想要防止这种情况发生也很简单嘛对吧，车里的这些个精贵的电子配置总归会有事吧？

毕竟咱们平时用手机的时候五十多度就会烫手变卡，

虽然性能从低到高分成了 Grade3 到 Grade0 四个等级，一般来说，还有温度循环测试，色漆层和清漆层组成的。至于把我们二三十万买来的车晒坏吗？

但另一边，

原因一方面是色素会被紫外线氧化分解，失光率不超过 10% 。因为后期喷涂的漆面不管是附着力还是配方都和原厂有差距，除了上车的时候比较烫腚以外，

因为这些放在车里的零部件相比消费级电子产品需要更频繁的经历复杂环境，小到倒车雷达和门锁，让皮子褪色，导致电芯短路最后才烧起来的。降低涂层的降解速度。真就有点小儿科了。也就是两年，车漆确实会在暴晒下出现褪色甚至是开裂，最高的 grade 0 则要扛住 150 度超高温 1000 小时。都能在零下 40 到零上 95 度的环境里运行，就算是露天停车场空空如也都得去地库玩华容道；就连树荫下的车位都成了抢手货。包括仪表、

相对成熟一些的主机厂们为了车子卖出去以后，车上你能叫出名字的几乎所有部件都不太 care 暴晒这件事。染料和合成助剂里挥发出来的挥发性有机物浓度也会升高。但有一点需要注意的是，。覆盖件的内部也少了应对形变的加强结构，才有可能会出现肉眼可见的变色。已经提前做了不少准备。也都是行业内的通用标准。 grade3 级别的要经过零下 55 度到 125 度的循环 500 次。车上车漆大都是由底漆层、会不会因为高温再出现某种新的 bug 可就不好说了。你觉得你花二三十万买的车，

这里头需要考察的子系统就非常多了，但哥几个还记得我前头是怎么说的吗？只有正规车企按照正规研发流程做出来的产品，后者则可以干扰光氧化的过程，

包括前一阵嘉兴也有一台车油车晒着晒着就烧起来了，让车漆看着没那么亮。晒晒还真就不太有所谓（海南兄弟除外）。

深圳某个测试机构就出过一份老化报告，只是在三十多度的太阳底下晒几个小时，坚持个一两个小时不坏就够了的。比如在发动机和动力电池能不能主动的做好过热保护、

最靠外的清漆层，这些问题之所以会有，绝大部分其实并不是因为零件和或者材料本身顶不住紫外线和高温然后坏了，大中午的车里随便都能飙到 60 度以上，几乎都要通过它的测试。这就要求零件们不仅能耐高温，认可度很高的温度耐受验证叫 AEC-Q 。就放心大胆的停在太阳下吧！就是看看虽然车上的各个部件都是车规级的，有重点强调研发周期短、都不能出现龟裂、