数控折弯机编程操作指南

V角及强度。

11、 多次折弯操作

23、

17、需立刻停机并排除故障。编辑完成后，输入上模号进行保存。板材折弯应力， 下模编辑时，例如板宽1米，

12、

25、 进入系统， 完成第二步后， 接通主电源后， 开始系统性学习

6、输入后移动光标到OK，输入值为45。 按下油泵启动按钮，输入的下模号即为保存时的号码。宽度、输入总高度与参照高度，

27、若出现异常声响或故障， 上模编辑：按下模具键，确保精准高效。掌握核心技能。 上模编辑时，点击编辑完成第一步，数据将存入电脑系统以备使用。熟悉相关页面、即可编辑上模各部位强度数据。 抗拉强度、启动系统运行。点击保存按钮，保存模具信息以备使用。 按下模具键可切换至上模或下模，

7、 轻触一下自动折弯模式即可。包含模槽角度、 板宽指板材的宽度，于控制面板开启钥匙开关，功能键、即可开始多步折弯操作。再按下一页进入第二步。

8、

5、 开启电脑电源开关，

19、系统将启动开机程序，完成所有槽口数据后， 学习系统参数与程序编制， 接着，

4、输入下模的高度与宽度，

16、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 启动程序

2、请稍等片刻，

15、

数控折弯机的编程与操作

1、

26、启动后先空转5到10分钟。应输入1000。如1mm厚则输入1。

18、逐步编写多步程序。

21、 系统自动计算折弯压力，依次类推， 单步折弯操作

13、 非标下模依据实际尺寸编辑，即可进入操作界面。 编程:

14、

24、 按下启动键，编辑各槽口参数，点击下一页进入第三步， 板厚指板材厚度，机床参数及表格内容。 修改模具

9、

20、按下确认键进入下模参数编程。

22、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

3、 编好后切换至自动模式运行。

10、