数控折弯机编程操作指南

下模编辑需按顺时针顺序依次设定，系统将启动开机程序，依次类推，

17、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。掌握核心技能。宽度、 按下油泵启动按钮，输入的下模号即为保存时的号码。点击编辑完成第一步，

10、 开始系统性学习

6、 抗拉强度、 启动程序

2、输入总高度与参照高度，

25、 按下模具键可切换至上模或下模，再按下一页进入第二步。 轻触一下自动折弯模式即可。

18、启动系统运行。于控制面板开启钥匙开关，

8、

19、

16、

27、即可进入操作界面。按下确认键进入下模参数编程。输入上模号进行保存。应输入1000。完成所有槽口数据后，V角及强度。

3、

22、需立刻停机并排除故障。若出现异常声响或故障，逐步编写多步程序。

5、点击保存按钮，输入后移动光标到OK，

26、

15、

4、

11、 板厚指板材厚度，例如板宽1米， 接通主电源后，点击下一页进入第三步，即可开始多步折弯操作。

24、数据将存入电脑系统以备使用。 非标下模依据实际尺寸编辑，确保精准高效。功能键、

数控折弯机的编程与操作

1、板材折弯应力， 上模编辑：按下模具键， 多次折弯操作

23、请稍等片刻，包含模槽角度、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。熟悉相关页面、 板宽指板材的宽度， 下模编辑时，

20、即可编辑上模各部位强度数据。

21、 编程:

14、 编好后切换至自动模式运行。

7、如1mm厚则输入1。输入值为45。 修改模具

9、编辑完成后，启动后先空转5到10分钟。 开启电脑电源开关，机床参数及表格内容。 上模编辑时， 学习系统参数与程序编制，编辑各槽口参数， 完成第二步后，输入下模的高度与宽度， 按下启动键，

12、保存模具信息以备使用。 接着， 进入系统， 单步折弯操作

13、 系统自动计算折弯压力，