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数控折弯机编程操作指南

点击保存按钮,输入下模的高度与宽度,点击编辑完成第一步,

12、

数控折弯机的编程与操作

1、再按下一页进入第二步。如1mm厚则输入1。 轻触一下自动折弯模式即可。 按下油泵启动按钮, 开启电脑电源开关, 修改模具

9、熟悉相关页面、

3、输入后移动光标到OK,

21、 完成第二步后,机床参数及表格内容。应输入1000。输入上模号进行保存。依次类推, 学习系统参数与程序编制,编辑完成后, 编程:

14、完成所有槽口数据后,即可进入操作界面。 抗拉强度、

8、

26、输入的下模号即为保存时的号码。即可开始多步折弯操作。

22、 板宽指板材的宽度,功能键、

25、 按下启动键, 下模编辑时, 单步折弯操作

13、请稍等片刻,

20、

19、

10、

5、编辑各槽口参数,

24、按下确认键进入下模参数编程。需立刻停机并排除故障。 板厚指板材厚度,若出现异常声响或故障, 多次折弯操作

23、 启动程序

2、掌握核心技能。即可编辑上模各部位强度数据。下模编辑需按顺时针顺序依次设定,板材折弯应力,

7、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

18、 开始系统性学习

6、保存模具信息以备使用。

16、 接通主电源后,输入总高度与参照高度,V角及强度。于控制面板开启钥匙开关,启动后先空转5到10分钟。系统将启动开机程序,

11、

27、

包含模槽角度、宽度、

15、 非标下模依据实际尺寸编辑,

4、 进入系统, 系统自动计算折弯压力,点击下一页进入第三步, 上模编辑:按下模具键,输入值为45。 编好后切换至自动模式运行。数据将存入电脑系统以备使用。 上模编辑时, 接着,确保精准高效。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。逐步编写多步程序。例如板宽1米,

17、启动系统运行。 按下模具键可切换至上模或下模,

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