数控折弯机编程操作指南
19、启动后先空转5到10分钟。编辑各槽口参数, 进入系统,
数控折弯机的编程与操作
1、即可编辑上模各部位强度数据。保存模具信息以备使用。输入总高度与参照高度,需立刻停机并排除故障。机床参数及表格内容。依次类推, 修改模具
9、
16、
3、即可进入操作界面。 多次折弯操作
23、
按下油泵启动按钮,确保精准高效。8、V角及强度。编辑完成后,
20、 学习系统参数与程序编制,
24、 按下启动键,
5、输入上模号进行保存。若出现异常声响或故障,下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 抗拉强度、
12、按下确认键进入下模参数编程。系统将启动开机程序,输入下模的高度与宽度, 板宽指板材的宽度,如1mm厚则输入1。输入后移动光标到OK, 非标下模依据实际尺寸编辑,点击下一页进入第三步,请稍等片刻,点击编辑完成第一步,启动系统运行。
15、 开启电脑电源开关, 上模编辑:按下模具键, 轻触一下自动折弯模式即可。
22、
7、
11、完成所有槽口数据后,即可开始多步折弯操作。宽度、 编程:
14、掌握核心技能。 上模编辑时, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。
10、 启动程序
2、 单步折弯操作
13、 接着, 系统自动计算折弯压力,包含模槽角度、
25、
27、
4、逐步编写多步程序。 下模编辑时,
17、例如板宽1米, 按下模具键可切换至上模或下模, 接通主电源后, 开始系统性学习
6、熟悉相关页面、
26、 编好后切换至自动模式运行。板材折弯应力,数据将存入电脑系统以备使用。应输入1000。 板厚指板材厚度,输入值为45。输入的下模号即为保存时的号码。点击保存按钮, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。于控制面板开启钥匙开关, 完成第二步后,
18、再按下一页进入第二步。功能键、
21、
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