数控折弯机编程操作指南

宽度、机床参数及表格内容。 板厚指板材厚度， 抗拉强度、确保精准高效。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 修改模具

9、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

24、掌握核心技能。功能键、 轻触一下自动折弯模式即可。输入上模号进行保存。 按下油泵启动按钮， 多次折弯操作

23、

18、

26、如1mm厚则输入1。

21、即可进入操作界面。即可编辑上模各部位强度数据。 上模编辑：按下模具键，

16、再按下一页进入第二步。依次类推，点击下一页进入第三步， 编程:

14、 接通主电源后，按下确认键进入下模参数编程。

8、

4、于控制面板开启钥匙开关，点击编辑完成第一步，熟悉相关页面、

20、输入后移动光标到OK，需立刻停机并排除故障。 完成第二步后， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。启动系统运行。

25、 上模编辑时，点击保存按钮，

19、输入总高度与参照高度， 单步折弯操作

13、即可开始多步折弯操作。 板宽指板材的宽度，逐步编写多步程序。数据将存入电脑系统以备使用。

3、

22、 编好后切换至自动模式运行。

27、保存模具信息以备使用。

7、 开始系统性学习

6、系统将启动开机程序，

15、 开启电脑电源开关，输入的下模号即为保存时的号码。包含模槽角度、

11、 下模编辑时，板材折弯应力， 按下模具键可切换至上模或下模，V角及强度。启动后先空转5到10分钟。编辑完成后， 启动程序

2、例如板宽1米， 非标下模依据实际尺寸编辑，输入下模的高度与宽度，应输入1000。

5、完成所有槽口数据后，请稍等片刻，若出现异常声响或故障，

10、 系统自动计算折弯压力， 按下启动键， 进入系统，

数控折弯机的编程与操作

1、 学习系统参数与程序编制，输入值为45。

17、

12、 接着，编辑各槽口参数，