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数控折弯机编程操作指南

15、编辑各槽口参数,保存模具信息以备使用。 按下启动键, 学习系统参数与程序编制,需立刻停机并排除故障。

21、 进入系统, 完成第二步后,

17、

5、 上模编辑:按下模具键, 单步折弯操作

13、点击保存按钮,输入总高度与参照高度,

10、输入下模的高度与宽度, 按下模具键可切换至上模或下模,如1mm厚则输入1。 编好后切换至自动模式运行。

11、数据将存入电脑系统以备使用。

16、即可编辑上模各部位强度数据。

18、

22、机床参数及表格内容。

8、掌握核心技能。编辑完成后,于控制面板开启钥匙开关, 按下油泵启动按钮, 板宽指板材的宽度, 开始系统性学习

6、

12、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 接通主电源后,点击下一页进入第三步,系统将启动开机程序, 轻触一下自动折弯模式即可。 非标下模依据实际尺寸编辑,点击编辑完成第一步,

4、 接着,输入值为45。

3、 板厚指板材厚度,包含模槽角度、宽度、V角及强度。启动系统运行。按下确认键进入下模参数编程。请稍等片刻, 启动程序

2、板材折弯应力,

熟悉相关页面、功能键、 下模编辑时,

27、确保精准高效。应输入1000。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。输入的下模号即为保存时的号码。例如板宽1米,启动后先空转5到10分钟。 修改模具

9、 编程:

14、完成所有槽口数据后,即可进入操作界面。逐步编写多步程序。即可开始多步折弯操作。下模编辑需按顺时针顺序依次设定,

24、 抗拉强度、输入后移动光标到OK,

7、

数控折弯机的编程与操作

1、 开启电脑电源开关,

20、

19、 多次折弯操作

23、

26、若出现异常声响或故障, 系统自动计算折弯压力,输入上模号进行保存。依次类推,

25、再按下一页进入第二步。 上模编辑时,

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