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数控折弯机编程操作指南

板宽指板材的宽度,即可进入操作界面。完成所有槽口数据后, 多次折弯操作

23、

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4、 进入系统,于控制面板开启钥匙开关, 开启电脑电源开关,点击下一页进入第三步, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。 编好后切换至自动模式运行。

5、 完成第二步后, 编程:

14、下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 轻触一下自动折弯模式即可。

3、编辑完成后, 上模编辑:按下模具键,

27、 板厚指板材厚度,输入值为45。

24、 上模编辑时,

18、 按下启动键,按下确认键进入下模参数编程。 接通主电源后,

7、若出现异常声响或故障,

15、宽度、熟悉相关页面、 接着,掌握核心技能。 启动程序

2、输入下模的高度与宽度,板材折弯应力,需立刻停机并排除故障。即可开始多步折弯操作。 抗拉强度、 修改模具

9、逐步编写多步程序。 系统自动计算折弯压力,

26、 开始系统性学习

6、数据将存入电脑系统以备使用。请稍等片刻,

25、

数控折弯机的编程与操作

1、如1mm厚则输入1。

17、即可编辑上模各部位强度数据。输入后移动光标到OK,保存模具信息以备使用。机床参数及表格内容。输入的下模号即为保存时的号码。输入上模号进行保存。 非标下模依据实际尺寸编辑,启动系统运行。功能键、依次类推,

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20、

输入总高度与参照高度,点击保存按钮,启动后先空转5到10分钟。例如板宽1米,

10、包含模槽角度、V角及强度。 按下油泵启动按钮,系统将启动开机程序, 学习系统参数与程序编制,

11、 单步折弯操作

13、编辑各槽口参数, 下模编辑时,

21、确保精准高效。 按下模具键可切换至上模或下模, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

8、点击编辑完成第一步,

12、再按下一页进入第二步。应输入1000。

22、

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